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我们都知道，煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中，煤泥在与热空气接触的过程中，被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下，加大传热传质的面积和强度。可以说，在煤泥烘干作业中，扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用，有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中，扬料板的结构形简单，几何形状单一。在转速一定的情况下，由于扬料板的单一性，很可能会使物料只能在固定的区域抛撒，容易形成风洞的现象，进而使热风“短路”，烘干效率很低。所以，对扬料板进行科学合理的改造，是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。
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煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
煤泥是煤炭开采和加工的副产品，水分含量高，粘度高，低热值的特点，因此，它一直被忽视，甚至一些煤炭资源丰富的地区，这使得煤炭随机丢弃煤泥煤泥资源，努力实现工业应用。然而，近年来，随着煤炭加工行业的快速发展和世界煤炭资源短缺，煤泥生产显着增加。综合利用煤泥和大规模工业应用已成为迫切需要解决的问题，煤泥烘干机的出现解决了这个问题，正如我们都知道，工业煤泥水分含量较低，效果更好。煤泥烘干机可以处理该回收的煤泥到颗粒尺寸小于13毫米，小于13％的水分含量，可以用来作为商品煤煤泥。这项措施也达到了率，大批量回收煤泥的目标，并终提高选煤处理系统。煤泥干燥技术的实施具有明显的经济效益和社会效益，减少了对环境的污染，目前，在我国，相对成熟的煤泥干燥技术有两种：1。煤泥饼粉碎干燥技术; 2。煤泥烘干机煤泥干燥。每个干燥技术都有其优点和缺点，用户应该根据输出，煤泥的水分含量和粘度，使不同的选择。巩义锦华具有十多年的开发经验，我们的煤泥烘干机设备有稳定的特点性能，可靠的质量，从而形成的锦华机风格。
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